广东去毛刺机的工作原理可以简要归纳为以下几个关键步骤和原理：

　　工作原理概述：

　　去毛刺机主要用于去除金属冲压件、铸件等表面的毛刺，以提高产品精度和表面质量。根据不同的去毛刺方法和需求，去毛刺机的工作原理会有所不同。

　　主要类型及特点：

　　辊筒砂轮式去毛刺机：利用高速旋转的砂轮与工件接触，通过砂轮的切削作用去除毛刺。这种方法的优点是操作简便，但可能不适用于复杂形状或高精度的工件。

　　砂带式去毛刺机：采用高速旋转的砂带对工件进行打磨，去除毛刺。砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片，且去毛刺质量较好。砂带的转动速度可达10~35m/min。

　　工作步骤：

　　当工件进入去毛刺机时，首先通过定位装置进行准确定位。

　　然后，根据所选用的去毛刺方法和设备类型，工件与砂轮或砂带进行接触。

　　在接触过程中，砂轮或砂带对工件表面进行打磨，去除毛刺。

　　还有，经过打磨的工件通过输送装置送出，完成整个去毛刺过程。

　　控制与调节：

　　去毛刺机通常配备有压力控制装置，用于保持砂轮或砂带的恒压。当砂带损坏或发生其他故障时，设备能自动停车，以确保操作安全。

　　综上所述，去毛刺机通过高速旋转的砂轮或砂带对工件进行打磨，去除表面毛刺。其工作原理简单明了，且能适应各种形状和厚度的工件。通过精确的控制和调节，去毛刺机能够确保高效、安全地完成去毛刺任务。