提高广东中心孔磨床的抗震能力是一个综合性的工程，需要从多个方面入手。以下是一些关键措施：

　　一、优化机床结构设计

　　增强结构刚性：机床的刚性是影响其抗震性能的关键因素。通过优化机床的主轴箱、滑枕、床身等关键结构件的设计，采用高强度、高刚性材料，以及合理的结构设计，可以显著提升机床的整体刚性，从而增强其抗震能力。

　　提高结构精度：提高机床结构件的加工精度和装配精度，减少因制造和装配误差引起的振动，有助于提升机床的抗震性能。

　　二、加强减震措施

　　使用减震材料：在机床的关键部位，如底座、立柱等，使用减震性能好的材料，如橡胶、弹簧等，以吸收和分散振动能量，减少振动对机床的影响。

　　安装减震装置：在机床的适当位置安装减震器、阻尼器等减震装置，可以进一步降低机床的振动水平，提高其抗震能力。

　　三、合理布置和定位

　　遵循减震原则：在机床的安装和布置过程中，应遵循减震原则，尽量使机床的震动方向相互垂直，以减少振动传递和共振现象的发生。

　　优化工作环境：将机床放置在无震动源、无电磁干扰、低噪声的环境中，以减少外部因素对机床抗震性能的影响。

　　四、加强维护保养

　　定期检查和维护：定期对机床进行检查和维护，及时发现并处理潜在的振动源和故障点，保持机床的良好状态。

　　合理使用和操作：在使用机床时，应遵循操作规程，避免超负荷运行和不当操作，以减少机床的振动和磨损。

　　综上所述，提高广东中心孔磨床的抗震能力需要从优化机床结构设计、加强减震措施、合理布置和定位以及加强维护保养等多个方面入手。通过综合施策，可以显著提升机床的抗震性能，确保其稳定运行和加工。