广东去毛刺机上的抛光刷主要作用是对所处理物件的表面进行去毛刺和精细打磨，从而提升物件表面的光洁度和质量。具体来说，抛光刷的作用体现在以下几个方面：

　　一、去毛刺

　　抛光刷通过其细密的刷丝结构，能够去除物件表面的毛刺。这些毛刺可能是在加工过程中产生的，如切割、钻孔、冲压等工序后留下的尖锐边缘。抛光刷通过旋转或往复运动，将刷丝与物件表面接触，从而磨平这些毛刺，使表面更加平滑。

　　二、精细打磨

　　除了去毛刺外，抛光刷还能对物件表面进行精细打磨。通过选择合适的刷丝材料和硬度，以及调整抛光刷的转速和压力，可以实现对物件表面的精细处理。这种处理能够进一步提高物件表面的光洁度，减少表面粗糙度，使其更加美观和耐用。

　　三、提高加工效率

　　抛光刷的使用可以显着提高去毛刺和打磨的效率。相比传统的手工打磨方式，抛光刷能够自动化地完成大面积的去毛刺和打磨工作，减少了人力成本和时间成本。同时，抛光刷的均匀性和一致性也更好，能够确保加工质量的稳定性和可靠性。

　　四、适应性强

　　抛光刷可以根据不同的加工需求进行选择和调整。不同的刷丝材料（如尼龙丝、纤维毛、猪鬃、钢丝、铜丝等）和不同的硬度可以适应不同的加工对象和加工要求。此外，抛光刷的尺寸和形状也可以根据需要进行定制，以满足特定的加工需求。

　　综上所述，去毛刺机上的抛光刷在去毛刺、精细打磨、提高加工效率和适应性等方面都发挥着重要作用。在工业生产中，抛光刷已经成为了一种不可或缺的工具。