整条轴类加工流水线包含车削、热处理、基准修整多道环节，广东中心孔磨床作为基准修整设备，工位摆放位置会改变工件转运行走距离，按照工件长短、单日加工总量划分三类流水线排布方案，平衡各工序等待时长。

　　一、短轴小件流水线工位布局

　　单日批量小件加工，将广东中心孔磨床布置在热处理出 口紧邻位置，工件冷却完成直接转运至设备，无需跨车间长距离搬运，前后工序人员动线不交叉，狭小车间也能排布连续生产线。

　　二、长重载轴流水线工位布局

　　重型长轴转运需要叉车通行，磨床两侧预留加宽转运通道，和热处理、外圆磨床呈一字排布，大件叉车直行转运，不用转弯避让其他工位，避免工件磕碰划伤。

　　三、多品类混产车间布局思路

　　大小轴件交替加工，磨床两侧预留临时物料堆放平台，区分待加工、完工两类存放区域，不占用主转运通道，换型时不用挪动整机位置，仅调整平台物料摆放。

　　四、配套通行基础要求

　　设备前后留出人员检修空间，两侧通道宽度匹配转运工具尺寸，流水线后期增加设备时无需挪动中心孔磨床，直接延伸物料通道即可。

　　贴合流水线转运需求布置中心孔磨床工位，缩短工件往返转运距离，减少工序之间等待闲置时长。